Veidnei parasti ir tikai dobuma daļa un bez perforatora.Pelējuma virsma parasti nav jāsacietē.Pūšanas spiediens, ko rada dobums, ir daudz mazāks nekā iesmidzināšanas formēšanas spiediens, parasti 0,2–1,0 MPG, un izmaksas ir zemas.
Pūšanas veidņu struktūras diagramma
Veidnes materiāls
Parasti ražošanā izmanto alumīnija sakausējumu, un berilija vara vai vara bāzes sakausējumu izmanto arī korozīviem gumijas materiāliem, piemēram, PVC un POM.Veidnēm ar augstākām kalpošanas laika prasībām, piemēram, pūšamās plastmasas ABS, PC, POM, PS, PMMA utt., veidņu izgatavošanai ir jāizmanto nerūsējošais tērauds.
pelējums
Galvenie veidņu dizaina punkti
Atdalīšanas virsma
Parasti tas jānovieto simetrijas plaknē, lai samazinātu pūšanas izplešanās koeficientu.Piemēram, elipsveida izstrādājumiem atdalīšanas virsma atrodas uz garās ass, bet milzu izstrādājumiem tā iet caur centra līniju.
Dobuma virsma
PE materiālam jābūt nedaudz raupjam, un smalkas smilšu virsmai jābūt izplūdei;Citu plastmasu (piemēram, ABS, PS, POM, PMMA, NYLON u.c.) izpūšanai veidnes dobumu parasti nevar apstrādāt ar smilšu strūklu, un izplūdes atveri var izveidot pie veidnes dobuma atdalīšanas virsmas vai izplūdes atveres. caurumu var izveidot uz veidnes dobuma, un izplūdes cauruma diametrs uz vispārējās veidnes dobuma φ 0,1 ~ φ 0,3, garums 0,5 ~ 1,5 mm.
Dobuma izmērs
Plānojot dobuma izmēru, jāņem vērā plastmasas saraušanās ātrums.Lai iegūtu sīkāku informāciju, lūdzu, skatiet parastos plastmasas saraušanās rādītājus.
Griešanas mala un astes rieva
Parasti inženiertehnisko plastmasu un cietākas plastmasas griešanas malai jābūt izgatavotai no materiāliem ar labu nodilumizturību, piemēram, berilija vara, nerūsējošā tērauda utt. LDPE, EVA un citiem mīkstas plastmasas izstrādājumiem var izmantot vispārēju alumīnija sakausējumu. .
Griešanas mala jāizvēlas saprātīgā izmērā.Ja tas ir pārāk mazs, tas samazinās savienojuma izturību.Ja tas ir pārāk liels, to nevar nogriezt, un saspiešanas mala pie atdalīšanas virsmas ir liela.Tomēr zem griešanas malas ir atvērta astes rieva, un astes rieva ir veidota kā iekļauts leņķis.Griežot, savienojumā var iespiest nelielu daudzumu kausējuma, tādējādi uzlabojot savienojuma izturību.
Iesmidzināšanas pūšanas veidne
Dizains atšķiras no ekstrūzijas pūšanas formēšanas.Galvenā atšķirība ir tāda, ka iesmidzināšanas pūšanas veidnei nav jāgriež mala un astes rievas.Ļoti svarīgs ir iesmidzināšanas trieciena daļas tukšs dizains, kas tieši ietekmē gatavā produkta kvalitāti.
Iesmidzināšanas veidne - parison dizaina principi
1. Garums, diametrs un garums ≤ 10/1
2. Pūšanas izplešanās koeficients 3/1 ~ 4/1 (izstrādājuma izmēra attiecība pret parisona izmēru)
3. Sienas biezums 2 ~ 5,0 mm
4. Atkarībā no izstrādājuma formas sienas biezums ir biezāks, ja pūšanas koeficients ir liels, un plānāks, ja pūšanas koeficients ir mazs.
5. Eliptiskām tvertnēm, kuru elipses attiecība ir lielāka par 2/1, serdes stienim jābūt konstruētam kā elipsei.Elipsveida izstrādājumiem, kuru elipses attiecība ir mazāka par 2/1, apaļais serdes stienis var veidot elipses konteineru.
Pūtuma stieņa dizains
Gaisa pūšanas stieņa struktūra tiek noteikta atbilstoši veidņu struktūrai un produkta prasībām.Parasti gaisa ieplūdes stieņa cauruma diametra izvēles diapazons ir:
L<1: aperture φ one point five
4> L>1: apertūra φ seši punkti pieci
200>L>4: atvērums φ 12,5 (L: tilpums, mērvienība: litrs)
Parastās plastmasas pūšanas formēšanas gaisa spiediens
Izsūtīšanas laiks: 22.03.2023